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電解制氯氫氣回收技術

文章作者:歐瑞實業 發布時間:2023-08-25 13:56:49 瀏覽次數:100
  

在2030年(nian)碳(tan)(tan)達(da)峰情(qing)景(jing)下,我(wo)(wo)國氫(qing)氣(qi)的年(nian)需(xu)求量將達(da)到(dao)3,715萬(wan)(wan)噸(dun)(dun),在終端(duan)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)(xiao)費中占(zhan)(zhan)比(bi)約(yue)為(wei)6%,可再(zai)生能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)制氫(qing)產(chan)量約(yue)500萬(wan)(wan)噸(dun)(dun)。在2060年(nian)碳(tan)(tan)中和情(qing)景(jing)下,我(wo)(wo)國氫(qing)氣(qi)的年(nian)需(xu)求量將增至1.3億(yi)噸(dun)(dun)左右,在終端(duan)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)消(xiao)(xiao)費中占(zhan)(zhan)比(bi)約(yue)為(wei)20%,可再(zai)生能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)制氫(qing)將提(ti)供80%的氫(qing)能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)需(xu)求,僅可再(zai)生能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)制氫(qing)減排(pai)量便有望達(da)到(dao)16億(yi)噸(dun)(dun)/年(nian),約(yue)占(zhan)(zhan)當(dang)前(qian)我(wo)(wo)國能(neng)(neng)(neng)(neng)(neng)源(yuan)活動二氧化(hua)碳(tan)(tan)總排(pai)放量的19%。

著(zhu)眼(yan)前瞻(zhan)性,未來我國(guo)氫氣需求量增大(da)的現狀,如何獲(huo)得氫氣同時減少能源消(xiao)耗(hao)將(jiang)是(shi)重大(da)課題。

當(dang)前(qian),電解(jie)鹽(yan)(yan)水次氯酸鈉發生(sheng)(sheng)器以其安(an)全、原料簡(jian)單易得,運行成本低廉(lian),在水處理(li)消毒(du)應用越(yue)來越(yue)廣泛,我們知道,電解(jie)鹽(yan)(yan)水產(chan)生(sheng)(sheng)次氯酸鈉溶(rong)液的(de)同時,帶來副產(chan)物氫氣(qi),給環境(jing)安(an)全帶來風險,氫氣(qi)處理(li)得當(dang)排(pai)放(fang)符合國家安(an)全要求,是非(fei)常理(li)想的(de)消毒(du)產(chan)品;生(sheng)(sheng)產(chan)1kg有效氯,產(chan)生(sheng)(sheng)0.35m3的(de)氫氣(qi),設備產(chan)量(liang)越(yue)大(da)氫氣(qi)產(chan)量(liang)就越(yue)大(da),大(da)量(liang)氫氣(qi)被稀釋釋放(fang)至大(da)氣(qi)中浪費掉。

氯化系統(tong)工藝(yi)原理

次氯(lv)(lv)酸(suan)鈉發(fa)生(sheng)(sheng)器是(shi)一種新型的用(yong)于(yu)現場(chang)生(sheng)(sheng)產次氯(lv)(lv)酸(suan)鈉溶液的設備,適用(yong)于(yu)各種需(xu)要采用(yong)含氯(lv)(lv)消毒的場(chang)合。

  電(dian)解鹽水(shui)次(ci)氯(lv)酸鈉發生器的電(dian)解過程是一個電(dian)化學的反應過程,原料:鹽+電+水,制(zhi)成次氯酸(suan)(suan)鈉溶液品質純凈。其工作(zuo)(zuo)原理是(shi):氯化(hua)鈉溶液在一定的槽電壓作(zuo)(zuo)用(yong)下(xia),在電解槽內(nei)發生一系列電化(hua)學反應,最終生成次氯酸(suan)(suan)鈉溶液。     

圖片32.png 

電解池中的反(fan)應(ying):

(1) 2NaCl + 2H2O = 2NaOH + Cl2 + H2

陽(yang)極反(fan)應(ying):2NaCl => 2Na+ + Cl2 + 2e-

陰(yin)極(ji)反應:2H2O + 2e- => H2 + 2OH-

產生的氯(lv)氣與生成(cheng)的氫氧化(hua)鈉(na)溶液(ye)反應,生成(cheng)次氯(lv)酸(suan)鈉(na)溶液(ye)。

(2) Cl2+ 2NaOH =  NaCl + NaClO + H2O

極(ji)間反(fan)應:2NaOH + Cl2 =>NaClO + NaCl + H2O

以上兩(liang)式得出:次(ci)氯(lv)酸鈉發生器電(dian)解主(zhu)反應:

(3)   NaCL+ H2O = NaCLO + H2

總反應(ying): NaCl + H2O =>NaClO + H2

生成(cheng)次氯酸鈉的過程同時產生相當量的氫氣。按照此計算(suan),每(mei)產生1克NaCLO約生成(cheng)0.35升H2

未來收(shou)集氫(qing)氣(qi)被收(shou)購,將是利國利民的(de)好(hao)事(shi);既(ji)能為水消毒得到廉(lian)價消毒產(chan)品,同時售賣氫(qing)氣(qi)獲得收(shou)益,將會為使用次氯酸鈉發(fa)生器的(de)用戶(hu)帶來利好(hao)。

我(wo)們與國家能(neng)源(yuan)(yuan)集團新能(neng)源(yuan)(yuan)研(yan)究院共(gong)同研(yan)發的(de)國際專利技術(shu),“次氯酸(suan)鈉發生器氫氣回收裝置”,取得(de)圓滿(man)成功。

本“氫氣回(hui)收裝(zhuang)置(zhi)”通過(guo)電解鹽水(或海水)產生的(de)氫氣將通過(guo)特有的(de)提純(chun)裝(zhuang)置(zhi)將氫氣提純(chun),其純(chun)度可(ke)達到99.99%。

電(dian)解制氯氫氣回(hui)收技術系統組成:

1. 成套系統組成

1

飽和(he)鹽水制(zhi)備模(mo)塊

7

次氯(lv)酸鈉存儲(chu)模塊

2

稀(xi)鹽(yan)水制備模(mo)塊(kuai)

8

次氯酸(suan)鈉輸(shu)出模塊

3

電解反應室

9

氫氣存儲(chu)模塊

4

電解電源模(mo)塊

10

氫氣(qi)輸出模塊

5

氣(qi)液(ye)分離模塊

11

成(cheng)套控制系統

6

氫(qing)氣純(chun)化模塊

12

動(dong)力分配(pei)系統

2. 性能指標

產生(sheng)氧(yang)化劑流量:

1.50 m3/Hr  35.00 m3/Hr

產生氫氣純度

99.99%

電耗:

0.24 Nm3 H2 + 1.50 m3氧化劑(ji) / 5.5 kW.H AC

氫(qing)氣區域防爆等級:

Ex d IIC T4

3. 成套系統工藝流程

 

圖片33.png

 

合(he)作案例

圖片31.png 

濟南歐瑞實業有限(xian)公(gong)司

歡迎(ying)垂(chui)詢!技術研發部(bu)       2023年8月22日


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